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產(chǎn)品展示

product
多效降膜蒸發(fā)器
蒸發(fā)器系列:
多效降膜蒸發(fā)器是一種高效單程式蒸發(fā)設備,主體由蒸發(fā)器、分離器、換熱器、泵、控制系統、工作平臺等組成。在工藝過(guò)程中也可以配套加入升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等,將各種形式的蒸發(fā)器結合在一起形成多效蒸發(fā)器??煞譃槎?、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器等,效數越多蒸發(fā)量越大,一般情況下,單效蒸發(fā)量可達3t/h,二效蒸發(fā)量可達5 t/h,三效蒸發(fā)量可達50 t/h,四效蒸發(fā)量可達150 t/h,五效蒸發(fā)量可達200 t/h,六效蒸發(fā)量可達300 t/h。
在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)要求后效的操作壓強和溶液的沸點(diǎn)均較前效的為低,因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅第一效需要消耗生蒸汽,這就是多效蒸發(fā)的操作原理,一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,故提高了蒸汽的利用率,節藥能耗。假如單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等,則前者需要的蒸汽量遠大于后者。例如,當原料在沸點(diǎn)下進(jìn)入蒸發(fā)器,并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時(shí),則理論上各效技術(shù)參數為:

型  號

單效

二效

三效

四效

五效

六效

水蒸發(fā)量(t/h)

3

5

50

150

200

300

進(jìn)料濃度(%)

根據不同的物料特性

出料濃度(%)

根據不同的物料特性

蒸汽壓力(MPa)

0.05-0.1

蒸汽耗量(kg/hr)

1-1.5

0.4-0.6

0.3-0.4

0.25-0.3

0.25

0.22

蒸發(fā)溫度(℃)

根據不同的物料特性

冷卻水耗量(t/h)

60

20-30

10-15

10-14

10-12

9-10


主要特點(diǎn):
1、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
2、可根據用戶(hù)的要求設計相互切換改效,以適合不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、蒸發(fā)溫度低,物料受熱平穩,適用于各種物料的蒸發(fā)。
4、特殊的分布器結構,確保物料在膜管內分布均勻,提高蒸發(fā)效率。
5、該裝置可連續生產(chǎn),
適用范圍
  多效蒸發(fā)器適合物料溫度在50~200℃,設備有雙效、三效、四效、五效、六效等。多效蒸發(fā)器采用獨特設計,能滿(mǎn)足連續進(jìn)料,連續排料的工藝要求,蒸發(fā)器采用強制循環(huán)的形式,使物料快速分離。
  多效蒸發(fā)器的整套工藝為多效真空蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結垢,是目前國際上最先進(jìn)的蒸發(fā)蒸發(fā)設備之一。
本機組采用連續式生產(chǎn)過(guò)程,具有濃縮比大(1/6-1/15),粘度范圍廣(<500CP),傳熱效果好,處理量大等優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏性,濃度較高,粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā),廣泛用于果汁、牛奶、葡萄糖、淀粉、制藥、化工、農藥、生物工程、化工污水處理等廢液回收行業(yè),特別適用于不易結垢、易揮發(fā)或熱敏性強的物料。

出口澳大利亞成套蒸發(fā)器 蒸發(fā)器單體設備
成套蒸器 加熱器
出口德國的MVR成套蒸發(fā)器蒸發(fā)器加熱管
制作現場(chǎng)
U型管加熱器
出口巴西的預熱器

出口巴西的冷凝器