該機(jī)器的結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少，可接連操作，也可間歇操作，可常壓干燥，也可對(duì)熱敏性物料真空干燥，為了整個(gè)進(jìn)程可以順利快速的作業(yè)，我們要做一些調(diào)試，并且要按照正常的過程進(jìn)行。

1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道銜接螺栓，地腳螺栓銜接可靠，查看各工作部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈敏自若，無卡阻，異物阻塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。

2、翻開主機(jī)，翻開疏水閥旁通閥，翻開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后封閉旁通閥，查看加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，查看各盤面溫度應(yīng)均勻正常。

3、翻開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提高盤面溫度至額定值，視設(shè)備巨細(xì)空車工作30到120分鐘。整個(gè)空車工作進(jìn)程中，應(yīng)反復(fù)查看各動(dòng)設(shè)備的工作狀況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振蕩，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

同時(shí)槳葉干燥機(jī)在裝置前應(yīng)先查看各部件是否完好無缺，并清理潔凈內(nèi)部，裝置到位后調(diào)試前應(yīng)查看軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，不然應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂，一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。